碳纖維復合材料的常見制作工藝中真空袋壓成型是應用比較普遍的工藝之一，這種工藝重要是通過人工將碳纖維加強材料及樹脂按照產品自己設計的纖維方向和順序鋪到預制的成型模具里面，實現預定鋪層厚度之后，行使真空袋覆蓋，抽真空加壓，然后加熱固化產品，之后脫模、處理表面獲得碳纖維成品。這種相對于手糊工藝在加壓固化程序中加強了產品的密實度，降低孔隙率讓產品品質得到提拔。
 

　　碳纖維復合材料袋壓成型的成品擁有比較光滑的表面外觀，而且適合多種類型樹脂的使用，相對手糊在產品質量上有很大的提拔。目前這種工藝有真空袋和壓力袋兩種實現情勢。
 

　　碳纖維成品壓力袋工藝的原理是將人工鋪設好的半制品置入橡膠袋中，將之固定好后，加入空氣進行壓縮(也可使用熱蒸汽)，將半制品置于熱壓的環境下固化。
 

　　碳纖維成品真空袋工藝的原理是把人工鋪放的半制品在模具上覆蓋真空袋，然后再用封條密封，使用真空抽氣泵將里面的空氣抽出，將內部的氣體排凈，然后進入烘箱加熱固化。
 

　　Scrimp是真空袋壓成形與RTM工藝一種融合發展，它是先在單片模具上進行加強層的鋪設，然后用真空袋和模具將鋪設層進行密封，再對鋪設層進行抽真空，然后將樹脂導人鋪層的一種工藝方法。其特點是浸演優秀，速度快，對浸不透的部分可局部補浸;產品致密性好.外觀光滑，纖維含盆高等。其瑕玷是輔助材料價格昂貴.行使率低等。保舉了解：碳纖維樹脂傳遞模塑工藝(RTM)的優瑕玷